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西安熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程介紹 |
西安熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程介紹
一般的西安精密光亮管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，西安精密光亮管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上西安精密光亮管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，西安精密光亮管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比西安精密光亮管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
西安精密光亮管的淬透性差，決定了其必須選用冷卻能力強(qiáng)的淬火，介質(zhì)，一般而言，直徑或厚度小于6~8mm的西安精密光亮管或零件可以在 油中或硝鹽浴中淬火;而尺寸較大的西安精密光亮管或零件則必須在采用雙液 淬火(如水淬油冷等)，即首先在5%~10%的鹽水或堿水中冷卻 到200~250°C，然后轉(zhuǎn)入油中冷卻到室溫的工藝方法。
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西安精密管牌號(hào)和化學(xué)成份
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